904L Paslanmaz Çelik Plaka (UNS N08904 / 1.4539), çok çeşitli korozif ortama karşı olağanüstü bir direnç için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı, östenitik paslanmaz bir çeliktir. Paslanmaz çelik ailenin bir parçası olsa da, 904L, önemli ölçüde arttırılmış alaşım bileşimi olmak üzere, öncelikle nikel, krom, molibden ve bakır olmak üzere önemli ölçüde artmış alaşım bileşimi nedeniyle "süper-austenitik" bir sınıf olarak kabul edilir.

Bu malzeme, 304 veya 316 gibi standart paslanmaz çeliklerin yetersiz olduğu uygulamalar için ideal bir seçimdir. Sülfürik asit, fosforik asit ve diğer agresif ortamlarda, özellikle klorürler içerenlerde olağanüstü performans sunar.

Temel Özellikler ve Avantajlar

• Olağanüstü korozyon direnci: sülfürik asitten, konsantre formlarda bile muntazam saldırıya ve klorür taşıyan ortamlarda çukur ve çatlak korozyonuna mükemmel bir şekilde dirençli. Bakır ilavesi, sülfürik aside karşı direncini arttırır.

• Yüksek dayanıklılık ve mukavemet: zorlu koşullarda bile mükemmel mekanik özellikler ve iyi yapısal bütünlük sunar.

• Mükemmel Kaynaklanabilirlik: İyi korozyon direncini koruyan kaynaklarla standart kaynak teknikleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir.

• İyi Biçimlendirilebilirlik: Karmaşık bileşenlere imal edilmeye izin veren diğer östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırılabilir süneklik ve biçimlendirilebilirlik sergiler.

• Düşük karbon içeriği: Düşük karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökelme riskini en aza indirir ve ısıldan etkilenen bölgedeki korozyon direncini korur.

Kimyasal bileşim (tipik % ağırlık)

Mekanik ve Fiziksel Özellikler (oda sıcaklığında)

Tipik uygulamalar

904L plaka, korozyonun kritik bir endişe olduğu sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Kimyasal işleme: Sülfürik, fosforik ve asetik asitleri işleyen damarlar, tanklar, borular ve ısı eşanjörleri.

• Kirlilik kontrolü: Baca gazı desülfürizasyon (FGD) sistemlerinde yıkayıcılar, kanallar ve baca astarları.

• Petrol ve Gaz: Özellikle ekşi gaz ortamlarında yukarı ve akış aşağı işleme için bileşenler.

• Farmasötik endüstrisi: Yüksek saflık ve korozyon direncinin çok önemli olduğu reaksiyon gemileri ve borular.

• Deniz suyu uygulamaları: Soğutma için deniz suyu kullanan ısı eşanjörleri ve boru sistemleri.

• Pulp & Paper Industry: DIGER ve Bleaching Cihazları.

İmalat ve Kullanım

• İşleme: 904L işle hızlı bir şekilde çalışır. Güçlü makineler, sert kurulumlar, pozitif yemler ve yüksek hızlı çelik veya karbürden yapılmış keskin aletler gerektirir.

• Kaynak: Yaygın süreçler arasında TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) bulunur. ER385 veya ENICRMO-3 gibi kaynak çubukları veya elektrotlar önerilir.

• Isıl işlem: Çözelti tavlama 1090-1170 ° C'de (1990-2140 ° F) ve ardından suda hızlı söndürme yapılır.