309s Paslanmaz çelik şerit, çok yönlü, östenitik bir krom-nikeldir Paslanmaz çelik özellikle aşırı yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Yüksek krom ve nikel içeriği olağanüstü oksidasyon sağlar Direnç, standart 304/304L kalitelerinden önemli ölçüde daha iyi performans gösteriyor. Düşük karbon İçerik ("S" ataması) uzun süreli karbür yağışını en aza indirir Yüksek sıcaklıklara maruz kalma, mükemmel korozyon direnci sağlar zorlu ortamlar. Bu kombinasyon, 309'ların şeridi için ideal bir malzeme Yoğun ısı, termal döngü ve aşındırıcı olan bileşenler atmosferler.

Temel Özellikler ve Avantajlar

• Olağanüstü yüksek sıcaklık direnci: 1093 ° C'ye (2000 ° F) kadar mükemmel oksidasyon direnci, sürekli yüksek ısı hizmeti için uygundur.

• Düşük karbon içeriği (sonek "S"): Karbon içeriği maksimum%0.08 ile sınırlandırılır, bu da zararlı karbür çökeltisini önler ve kaynak ısısından etkilenen bölgede daha sonra büyük korozyonu önler.

• Üstün Korozyon Direnci: Özellikle sülfidasyon ve endüstriyel ortamlarda bulunan diğer agresif atmosferlere karşı 304/304L'den daha iyi genel korozyon direnci sunar.

• Mükemmel üretilebilirlik: Standart mağaza imalat uygulamaları kullanılarak kolayca oluşturulabilir, çizilebilir ve damgalanabilir.

• İyi mekanik özellikler: Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve yapısal bütünlüğü korur.

Standart özellikler

• ABD ataması: S30908

• ASTM: A240 (plaka, tabaka ve şerit)

• Böyle: 309 C

• Avrupa Normları: 1.4833

Tipik kimyasal bileşim (ağırlık %)

Tipik mekanik özellikler (oda sıcaklığında)

Mevcut Formlar ve Özelleştirme

Özel üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için 309'ların paslanmaz çelik şeridi çeşitli formlarda tedarik ediyoruz:

• Temper: tavlanmış, 1/4 sert, 1/2 sert, tam sert, yay öfkesi

• Kalınlık: 0.001 "ila 0.125" (0.025mm ila 3.175mm)

• Genişlik: Özel genişliklere hassas yarık

• Kenarlar: değirmen kenarı, yarık kenarı, deburred kenarı

• Yüzey kaplaması: Standart 2B, parlak tavlanmış (BA), mat ve özel yüzeyler mevcuttur.

Birincil uygulamalar

309S Şeridi, aşağıdakileri içeren çok çeşitli yüksek sıcaklık bileşenleri için tercih edilen malzemedir:

• Isı eşanjörleri ve iyileştiriciler

• Fırın Bileşenleri: Radyant tüpler, yanma kutuları, bölmeler, brülör parçaları

• Kaynak sarf malzemeleri: Benzer metallerin kaynaklanması ve karbon çeliğinin kaplanması için dolgu metali olarak kullanılır.

• Gıda işleme ekipmanı: Fırın astarları, konveyör bantları ve sık yüksek sıcaklık temizliği gerektiren parçalar.

• Kimyasal işleme: aşındırıcı yüksek sıcaklık ortamlarına maruz kalan ekipman.

• Uçak ve Otomotiv Egzoz Sistemleri